電動螺旋壓力機的滑塊回程速度極快，上下模具接觸時間極短，因此可以減少模具與高溫鍛件接觸時間，從而降低模具升溫速度，延長模具壽命。相比之下，傳統(tǒng)的曲柄式壓力機、肘桿式壓力機或液壓機在進行熱鍛造時，由于模具與高溫鍛件接觸時間長，需要采取水冷卻措施，導致模具壽命較短。

一、電動螺旋壓力機如何節(jié)省模具

高速成型：電動螺旋壓力機具有高速成型的優(yōu)勢，可以在短時間內(nèi)完成鍛件成型，減少模具與高溫鍛件的接觸時間，從而降低模具損耗。

精確控制：電動螺旋壓力機的控制系統(tǒng)精度高，可以精確控制滑塊的行程和速度，確保模具在受力均勻的狀態(tài)下工作，有效延長模具壽命。

減少熱應力：電動螺旋壓力機在鍛造過程中可以快速施加壓力，使金屬坯料迅速變形，減少熱應力的產(chǎn)生，降低模具受損的風險。

自動調整：電動螺旋壓力機具有自動調整功能，可以根據(jù)不同的鍛件要求和模具磨損情況，自動調整滑塊行程和壓力，實現(xiàn)模具的最佳利用。

二、節(jié)省模具的成本優(yōu)勢

減少維修成本：電動螺旋壓力機能夠延長模具壽命，減少維修次數(shù)和維修成本。

提高生產(chǎn)效率：由于電動螺旋壓力機成型速度快，可以縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，從而降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

降低廢品率：電動螺旋壓力機能夠精確控制成型過程，減少廢品率，降低浪費。

節(jié)省能源：由于電動螺旋壓力機的成型過程速度快、效率高，可以節(jié)省能源消耗。

電動螺旋壓力機在毛坯鍛件成型過程中具有顯著節(jié)省模具的優(yōu)勢。通過高速成型、精確控制、減少熱應力和自動調整等功能，它可以有效延長模具壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率和降低廢品率。這些優(yōu)勢有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本和提高競爭力。因此，對于需要大量生產(chǎn)鍛件的企業(yè)來說，選擇電動螺旋壓力機作為主要的鍛造設備是一個明智的選擇。