“工業(yè)4.0”的概念，是以智能制造為主導的第四次工業(yè)革命，智能制造的基礎是生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)字化和網(wǎng)絡化。隨著《中國制造2025》實施的深入，在汽車、家電行業(yè)覆蓋件沖壓線使用上，對生產(chǎn)節(jié)拍和零件品質(zhì)的制造標準要求越來越高，同時對連線的壓力機和機械手也提出了更高要求。在用戶市場需求的拉動下，一批與先進沖壓工藝相配套的新型伺服螺旋壓力機應運而生。

一，伺服螺旋壓力機有效提高生產(chǎn)效率

在汽車、家電行業(yè)中，汽車車門等覆蓋件、洗衣機箱體等鈑金件的第一道淺拉伸工序以往多采用連桿機械壓力機設備。近兩年江陰和合肥兩地新上的生產(chǎn)線，已開始采用設備成本較高的國產(chǎn)伺服螺旋壓力機。生產(chǎn)線上出現(xiàn)的這種設備升級換代主要源于伺服螺旋壓力機的獨特優(yōu)勢。例如伺服螺旋壓力機的滑塊行程可在零和最大行程之間任意設置，根據(jù)不同的模具可選擇不同的行程，有效提高了生產(chǎn)效率。

二、伺服螺旋壓力機有效降低生產(chǎn)成本

伺服螺旋壓力機的滑塊壓力曲線、位移曲線、速度曲線可編程控制，針對不同零件材料的變形規(guī)律，可設計出相應的壓力、速度曲線進行操作，有效降低了零件廢品率。用戶之所以選擇伺服螺旋壓力機，主要是基于單件生產(chǎn)成本效益的考慮。伺服螺旋壓力機雖然購置成本高，但是生產(chǎn)線運行后因為每天的產(chǎn)量增加,廢品率降低，折算到單個零件的制造成本反而下降了，經(jīng)濟效益提升。另外伺服螺旋壓力機的全數(shù)字化控制系統(tǒng)，為智能車間、智能工廠的建設創(chuàng)造了有利條件。